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醇酸底漆 SD Marine Primer概 述:老人牌環(huán)氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環(huán)氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據(jù)規(guī)格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數(shù)產(chǎn)品而飛更多使用專用產(chǎn)品得場合?？芍付ㄓ糜谛枰娱L重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)?？芍苯油吭谝压袒霉杷徜\底漆(GALVOSIL產(chǎn)品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯(lián)邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規(guī)定。經(jīng)“紐卡斯 爾職業(yè)健康協(xié)會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰?zhèn)鞑ゲ牧?更多細 節(jié)請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數(shù)顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發(fā)性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調(diào)整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當?shù)那逑磩┣逑吹魸櫥瑒┖推渌畚?然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質(zhì), 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當?shù)姆忾]劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現(xiàn)出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環(huán)境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環(huán)境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規(guī)定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產(chǎn)品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產(chǎn)品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據(jù)使用目的和區(qū)域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調(diào)的顏色(色號12430)和用鋁粉調(diào)的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經(jīng)稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規(guī)定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環(huán)境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環(huán)境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環(huán)氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環(huán)境浸泡老人牌環(huán)氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。
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環(huán)氧漆EX 600 Epomarine EX 600概 述:老人牌環(huán)氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環(huán)氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據(jù)規(guī)格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數(shù)產(chǎn)品而飛更多使用專用產(chǎn)品得場合?？芍付ㄓ糜谛枰娱L重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產(chǎn)品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯(lián)邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規(guī)定。經(jīng)“紐卡斯 爾職業(yè)健康協(xié)會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰?zhèn)鞑ゲ牧?更多細 節(jié)請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數(shù)顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發(fā)性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調(diào)整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當?shù)那逑磩┣逑吹魸櫥瑒┖推渌畚?然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質(zhì), 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當?shù)姆忾]劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現(xiàn)出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環(huán)境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環(huán)境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規(guī)定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產(chǎn)品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產(chǎn)品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據(jù)使用目的和區(qū)域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調(diào)的顏色(色號12430)和用鋁粉調(diào)的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經(jīng)稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規(guī)定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環(huán)境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環(huán)境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環(huán)氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環(huán)境浸泡老人牌環(huán)氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。
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無機富鋅底漆1500N SD ZINC PRIMER 1500N概 述:老人牌環(huán)氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環(huán)氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據(jù)規(guī)格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數(shù)產(chǎn)品而飛更多使用專用產(chǎn)品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產(chǎn)品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯(lián)邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規(guī)定。經(jīng)“紐卡斯 爾職業(yè)健康協(xié)會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰?zhèn)鞑ゲ牧?更多細 節(jié)請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數(shù)顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發(fā)性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調(diào)整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當?shù)那逑磩┣逑吹魸櫥瑒┖推渌畚?然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質(zhì), 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當?shù)姆忾]劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現(xiàn)出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環(huán)境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環(huán)境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規(guī)定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產(chǎn)品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產(chǎn)品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據(jù)使用目的和區(qū)域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調(diào)的顏色(色號12430)和用鋁粉調(diào)的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經(jīng)稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規(guī)定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環(huán)境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環(huán)境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環(huán)氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環(huán)境浸泡老人牌環(huán)氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。
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聚氨酯面漆 6000 Retan 6000概 述:老人牌環(huán)氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環(huán)氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據(jù)規(guī)格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數(shù)產(chǎn)品而飛更多使用專用產(chǎn)品得場合?？芍付ㄓ糜谛枰娱L重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)?？芍苯油吭谝压袒霉杷徜\底漆(GALVOSIL產(chǎn)品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯(lián)邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規(guī)定。經(jīng)“紐卡斯 爾職業(yè)健康協(xié)會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰?zhèn)鞑ゲ牧?更多細 節(jié)請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數(shù)顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發(fā)性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調(diào)整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當?shù)那逑磩┣逑吹魸櫥瑒┖推渌畚?然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質(zhì), 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當?shù)姆忾]劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭Ｓ?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現(xiàn)出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環(huán)境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環(huán)境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規(guī)定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產(chǎn)品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產(chǎn)品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據(jù)使用目的和區(qū)域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調(diào)的顏色(色號12430)和用鋁粉調(diào)的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經(jīng)稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規(guī)定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環(huán)境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環(huán)境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環(huán)氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環(huán)境浸泡老人牌環(huán)氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。
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耐熱底漆600 Thermo 600 Primer概 述:老人牌環(huán)氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環(huán)氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據(jù)規(guī)格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數(shù)產(chǎn)品而飛更多使用專用產(chǎn)品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)?？芍苯油吭谝压袒霉杷徜\底漆(GALVOSIL產(chǎn)品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯(lián)邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規(guī)定。經(jīng)“紐卡斯 爾職業(yè)健康協(xié)會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰?zhèn)鞑ゲ牧?更多細 節(jié)請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數(shù)顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發(fā)性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調(diào)整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當?shù)那逑磩┣逑吹魸櫥瑒┖推渌畚?然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質(zhì), 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當?shù)姆忾]劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭Ｓ?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現(xiàn)出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環(huán)境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環(huán)境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規(guī)定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產(chǎn)品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產(chǎn)品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據(jù)使用目的和區(qū)域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調(diào)的顏色(色號12430)和用鋁粉調(diào)的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經(jīng)稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規(guī)定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環(huán)境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環(huán)境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環(huán)氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環(huán)境浸泡老人牌環(huán)氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。
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耐熱鋁粉漆600 Thermo 600 Silver概 述:老人牌環(huán)氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環(huán)氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據(jù)規(guī)格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數(shù)產(chǎn)品而飛更多使用專用產(chǎn)品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)?？芍苯油吭谝压袒霉杷徜\底漆(GALVOSIL產(chǎn)品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯(lián)邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規(guī)定。經(jīng)“紐卡斯 爾職業(yè)健康協(xié)會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰?zhèn)鞑ゲ牧?更多細 節(jié)請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數(shù)顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發(fā)性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調(diào)整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭Ｓ?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當?shù)那逑磩┣逑吹魸櫥瑒┖推渌畚?然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質(zhì), 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當?shù)姆忾]劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現(xiàn)出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環(huán)境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環(huán)境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規(guī)定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產(chǎn)品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產(chǎn)品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據(jù)使用目的和區(qū)域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調(diào)的顏色(色號12430)和用鋁粉調(diào)的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經(jīng)稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規(guī)定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環(huán)境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環(huán)境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環(huán)氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環(huán)境浸泡老人牌環(huán)氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。
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醇酸面漆 SD Marine BTD概 述:老人牌環(huán)氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環(huán)氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據(jù)規(guī)格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數(shù)產(chǎn)品而飛更多使用專用產(chǎn)品得場合?？芍付ㄓ糜谛枰娱L重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)?？芍苯油吭谝压袒霉杷徜\底漆(GALVOSIL產(chǎn)品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯(lián)邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規(guī)定。經(jīng)“紐卡斯 爾職業(yè)健康協(xié)會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰?zhèn)鞑ゲ牧?更多細 節(jié)請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數(shù)顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發(fā)性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調(diào)整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當?shù)那逑磩┣逑吹魸櫥瑒┖推渌畚?然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質(zhì), 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當?shù)姆忾]劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現(xiàn)出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環(huán)境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環(huán)境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規(guī)定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產(chǎn)品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產(chǎn)品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據(jù)使用目的和區(qū)域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調(diào)的顏色(色號12430)和用鋁粉調(diào)的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經(jīng)稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規(guī)定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環(huán)境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環(huán)境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環(huán)氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環(huán)境浸泡老人牌環(huán)氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。
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環(huán)氧涂料EX500 Epomarine EX500概 述:老人牌環(huán)氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環(huán)氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據(jù)規(guī)格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數(shù)產(chǎn)品而飛更多使用專用產(chǎn)品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)?？芍苯油吭谝压袒霉杷徜\底漆(GALVOSIL產(chǎn)品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯(lián)邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規(guī)定。經(jīng)“紐卡斯 爾職業(yè)健康協(xié)會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰?zhèn)鞑ゲ牧?更多細 節(jié)請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數(shù)顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發(fā)性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調(diào)整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當?shù)那逑磩┣逑吹魸櫥瑒┖推渌畚?然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質(zhì), 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當?shù)姆忾]劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭Ｓ?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現(xiàn)出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環(huán)境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環(huán)境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規(guī)定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產(chǎn)品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產(chǎn)品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據(jù)使用目的和區(qū)域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調(diào)的顏色(色號12430)和用鋁粉調(diào)的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經(jīng)稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規(guī)定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環(huán)境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環(huán)境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環(huán)氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環(huán)境浸泡老人牌環(huán)氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。
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環(huán)氧富鋅底漆500 SD Zinc 500概 述:老人牌環(huán)氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環(huán)氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據(jù)規(guī)格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數(shù)產(chǎn)品而飛更多使用專用產(chǎn)品得場合?？芍付ㄓ糜谛枰娱L重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產(chǎn)品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯(lián)邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規(guī)定。經(jīng)“紐卡斯 爾職業(yè)健康協(xié)會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰?zhèn)鞑ゲ牧?更多細 節(jié)請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數(shù)顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發(fā)性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調(diào)整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭Ｓ?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當?shù)那逑磩┣逑吹魸櫥瑒┖推渌畚?然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質(zhì), 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當?shù)姆忾]劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當?shù)那鍧崉┣宄椭?。?高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現(xiàn)出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環(huán)境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環(huán)境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規(guī)定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產(chǎn)品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產(chǎn)品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據(jù)使用目的和區(qū)域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調(diào)的顏色(色號12430)和用鋁粉調(diào)的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經(jīng)稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規(guī)定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環(huán)境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環(huán)境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環(huán)氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環(huán)境浸泡老人牌環(huán)氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。
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KEM KROMIK TOPCOAT 800 醇酸面漆800產(chǎn)品說明 KEM KROMIK TOPCOAT 800 是一種中油度醇酸樹脂通用磁漆。它干燥速度快，室內(nèi)和室外環(huán)境均可使用建議使用范圍 KEM KROMIK TOPCOAT 800 在經(jīng)過表面處理的金屬或者混凝土底材上以及工業(yè)維護中使用。? 室內(nèi)、外的通用保護漆 ? 安全色或管道標識漆? 高性價比用機械設備的面漆 ? 墻面和天花板? 支撐裝置 ? 設備? 固定裝置 ? 輸送機? 安全通道 ? 窗框? 泵 ? 安全色標記? 木制地板 ? 欄桿? 鋼結構 ? 通風機? 管架 ? 管道標識產(chǎn)品指標 漆膜光澤：高光顏色：廣泛的顏色可供選擇，包括安全色體積固體含量： 51%±2%VOC：428 g/L濕膜厚度：78-118微米干膜厚度：40-60微米理論涂布率：10.2m2/L @50微米干膜厚度注意：刷涂和輥涂僅限于修補之用。產(chǎn)品存放有效期： 12個月，不開封，25°C室內(nèi)儲存。閃點： 28°C，閉杯，混合后。稀釋劑/清洗劑： R1K4包裝規(guī)格 20L裝在20L桶施工條件 溫度：最低4.4°C，最高43°C(空氣，材料和施工表面)至少要高于露點3°C 相對濕度：不高于85%
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Zinc Clad 50 環(huán)氧鋅粉底漆 50產(chǎn)品說明 ZINC CLAD 50是一款雙組份，耐腐蝕，聚酰胺固化的環(huán)氧鋅粉底漆。快速干燥，為鋼材提供 出色的耐海水和淡水的性能。幾乎能與任何類型的面漆兼容使用，能耐高溫、耐油、耐水和耐 溶劑。采用符合ASTM D52標準的II類鋅粉。 ? 鋅粉已經(jīng)預混合在基料中，便于施工 ? 快速重涂時間提高生產(chǎn)效率 ? 耐干噴和龜裂 ? 能與大多數(shù)面漆兼容使用 建議使用范圍 ZINC CLAD 50適用于經(jīng)過適當表面處理的新建筑和工業(yè)維護領域的鋼材上。 ? 石油化工 ? 橋梁和高速公路 ? 制造廠 ? 紙漿和造紙廠 ? 海洋船舶、駁船和海洋平臺等設施 ? 和推薦的面漆配套以使用在浸泡環(huán)境 ? 同樣可用于修飾和修補產(chǎn)品指標 漆膜光澤：平光 顏色：灰色 體積固體含量：61%±2% 混合比例：A組份：B組份= 4:1(體積比) VOC：390 g/L 濕膜厚度：66-205微米 干膜厚度：40-125微米 理論涂布率：12.2 m2/L@50微米干膜厚度 注意:刷涂或輥涂可能需要涂裝多層才能達到最大厚度和理想效果。 產(chǎn)品存放有效期 36個月，不開封，25°C室內(nèi)儲存。 閃點：28°C，閉杯,混合后。 稀釋劑/清洗劑 R7K15 包裝規(guī)格 A組份：8L裝在10L桶中 B組份：2L裝在4L桶中 施工條件 溫度： 最低-5°C，最高43°C（空氣、被涂表面及涂料） 至少高于露點3°C 相對濕度：不高于85%
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Epoxy MIO 2000 環(huán)氧云母氧化鐵漆產(chǎn)品說明 EPOXY MIO 2000，是一種高固含，雙組分，富含云母氧化鐵的聚酰胺固化的環(huán)氧涂料。具有良好的物理性能，如附著力、 粘結力、耐磨性。同樣具有耐化學性能，對海水、淡水、石油、堿及弱酸。 ? 提高附著力和耐起泡性能 ? 更低的潮氣傳播 ? 高膜厚 ? 耐高溫 ? 提高銳角保護性能 建議使用范圍 EPOXY MIO 2000 適用于新建筑及工業(yè)維修環(huán)境。作為中間漆在聚氨酯涂料系統(tǒng)中可用于橋梁、儲罐、化工廠、煉油廠、 海上建筑物、海洋鉆井平臺，以及在浸泡環(huán)境下作為推薦的面漆使用時提供出色的抗腐蝕性和絕緣性。 本產(chǎn)品是為用于需要抗閃銹或耐腐蝕的環(huán)境下的鋼材而設計的。產(chǎn)品指標 漆膜光澤： 平光 顏色： 鐵紅色, 淺灰色, 銀灰色 體積固體含量： 82%±2% 混合比例: A組份：B組分 = 4 :1 (體積比) 濕膜厚度：94-313微米 干膜厚度：75-250微米 理論涂布率：16m2/L @50微米 干膜厚度 產(chǎn)品存放有效期： 36個月，不開封，25°C室內(nèi)儲存 閃點： 28°C,閉杯,混合后 稀釋劑/清洗劑: R7K15包裝規(guī)格 A 組份: 16L裝在20L桶中 B 組份: 4L裝在4L桶中
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Fast Zinc Reinforced 加強型環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品說明 FAST ZINC REINFORCED 是一款雙組分，耐腐蝕，聚酰胺固化的環(huán)氧富鋅底漆，可為暴露在各種工業(yè)和海洋環(huán)境中的鋼鐵 提供陰極保護。采用符合ASTMD520標準的II類鋅粉。? 鋅粉已預混合在主劑中，便于直接和固化劑混合使用? 漆膜具有長效的耐腐蝕性能? 重涂時間短? 不需要霧噴? 優(yōu)異的防干噴和龜裂性能 建議使用范圍 本產(chǎn)品可應用于經(jīng)過適當噴砂處理的各種鋼材表面上： ? 石油化工 ? 生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設備 ? 船舶-輪船、游艇等 ? 海洋平臺結構 ? 浸泡環(huán)境使用(配合推薦的面漆使用) ? 可以重涂和修補 ? 高速公路和橋梁 ? 造紙廠 產(chǎn)品指標 面漆：平光 顏色：灰色 體積固體含量：76.5% ± 2% 重量固體含量：91.9% ± 2% 混合比： 9:1（按體積) 濕膜厚度：52-163微米 干膜厚度：40-125微米 理論涂布率：15.3m2/L@50微米干膜厚度 注意：刷涂僅用于預涂及小面積區(qū)域。 干燥時間表（濕膜100微米，50%相對濕度）4°C 10°C 15°C 25°C指觸干： 60分鐘 50分鐘 40分鐘 30分鐘指壓干： 12小時 10小時 8小時 5.5小時重涂間隔：最 短： 10小時 8小時 6小時 3小時最 長： 3個月 3個月 3個月 3個月固 化： 20天 7天混合使用時間：12小時干燥時間受溫度、濕度和膜厚變化的影響。 產(chǎn)品存放有效期：12個月，未開封，在23°C室內(nèi)儲存。稀釋劑/清洗劑：R7K15包裝規(guī)格 A 組份：9L裝在20L桶中B 組份：1L裝在1L桶中 施工條件 溫度：最低4°C，最高49°C（空氣、被涂表面及涂料） 至少高于露點3°C 相對濕度： 不高于85%
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ZINC CLAD 76 無機硅酸富鋅漆產(chǎn)品說明 Zinc Clad 76 是一種雙組份，無機硅酸富鋅漆。該產(chǎn)品對鋼結構提供出色的、長效的陰極保護功能；可以阻止當涂層體系遭破壞時的底材銹蝕。具有陰極保護功能。當涂層破壞時，具有自愈合功能。該產(chǎn)品固化后，在底材表面形成耐沖擊、耐溶劑的保護涂層。單獨使用該產(chǎn)品時，不適用于強酸和強堿環(huán)境。采用符合ASTM D520標準的II類鋅粉。? 具有陰極保護功能? 耐溶劑? 空氣干燥? 達到B級防滑移等級0.55建議使用范圍適用于經(jīng)過表面處理過的鋼結構表面，用于各種溶劑、中性溶液、或者強化學品的浸泡環(huán)境下，需配合使用相應的面漆，禁止醇酸漆施工于本產(chǎn)品上面。? 適用于沿海地區(qū)和高濕環(huán)境下的鋼結構? 適用于鐵路和公路鋼結構橋梁? 適用于高溫下運行的設備? 適用于造紙機械設備? 適用礦山機械? 適用于海洋工程鋼結構產(chǎn)品指標 漆膜光澤：平光顏色：灰色固體體積含量：60% ± 2%固體重量含量：68% ± 2%混合比：A組份:B組份=7:1 （體積比）VOC：500 g/L濕膜厚度： 125-188微米干膜厚度： 75-112.5微米理論涂布率：12m2/L@50微米干膜厚度注意:刷涂或輥涂時可能需要覆涂多道才能達到最大厚度和理想效果。產(chǎn)品存放有效期： A 組份： 6 個月，未開封 B 組份：24 個月，未開封儲存： 密閉包裝，儲存在干燥通風處，溫度在 10°C-25°C。稀釋劑/清洗劑： R2K4包裝規(guī)格 A 組份：14L裝在20L桶中 B 組份：2L返回
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